ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER MODERN 650S — высокопроизводительный сервогидравлический термопластавтомат, предназначенный для литья изделий из термопластов под давлением. Благодаря усиленной конструкции, современным узлам смыкания и впрыска, а также интеллектуальной системе управления оборудование обеспечивает стабильную работу, высокую точность изготовления деталей и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации.
Модель с усилием смыкания 650 тонн предназначена для производства крупногабаритных и технически сложных пластиковых изделий. Термопластавтомат эффективно используется в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, промышленного оборудования, упаковки, инженерных пластиковых деталей и других направлениях, где требуется высокая производительность и стабильное качество продукции.
Преимущества ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER MODERN 650S
Серия SIGER MODERN разработана для предприятий, ориентированных на непрерывное серийное производство. Усиленная станина, увеличенная жесткость плит и оптимизированная кинематика узла смыкания позволяют работать с крупными пресс-формами, обеспечивая стабильность технологического процесса и высокую точность литья. Дополнительная функция параллельного выполнения операций сокращает продолжительность производственного цикла и повышает эффективность оборудования.
Основные преимущества модели:
- усилие смыкания 650 тонн;
- современная сервогидравлическая система с экономичным энергопотреблением;
- усиленная конструкция узла смыкания для работы с крупными пресс-формами;
- высокая точность впрыска и стабильная повторяемость каждого цикла;
- сокращение времени цикла благодаря параллельному выполнению операций;
- сниженный уровень вибраций и шума;
- многоступенчатая регулировка скорости и давления;
- автоматическая система смазки основных механизмов;
- интеллектуальная система управления с функциями самодиагностики и сохранения технологических параметров;
- возможность интеграции с промышленными роботами и периферийным оборудованием.
Области применения
SIGER MODERN 650S широко применяется в различных отраслях промышленности:
- производство автомобильных деталей и комплектующих;
- изготовление крупногабаритных пластиковых корпусов;
- производство бытовой и промышленной техники;
- выпуск упаковки, контейнеров и технической тары;
- изготовление инженерных изделий из пластика;
- производство строительных пластиковых элементов;
- переработка инженерных полимеров;
- серийное и массовое производство изделий методом литья под давлением.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Ед. изм. | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Узел впрыска | ||||
| Диаметр шнека | мм | 80 | 90 | 100 |
| Соотношение длины к диаметру шнека | 23:01 | 21:01 | 19:01 | |
| Объем впрыска | см3 | 2160 | 2734 | 3376 |
| Объемная скорость впрыска (ПС) | cм³/с | 420 | 531 | 656 |
| Масса впрыска (ps) | г | 1966 | 2488 | 3072 |
| Пластикация | г/с | 70,5 | 94,4 | 122,7 |
| Давление впрыска | мПа | 237 | 187 | 151 |
| Ход шнека | мм | 430 | ||
| Скорость вращения шнека | об/мин | 140 | ||
| Линейная скорость впрыска | мм/с | 94,7 | ||
| Узел смыкания | ||||
| Усилие смыкания | т | 650 | ||
| Открытие пресс-формы | мм | 920 | ||
| Размер плит | мм | 1320х1290 | ||
| Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 930 | ||
| Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 900 | ||
| Максимальное раскрытие | мм | 1930 | ||
| Минимальная толщина пресс-формы | мм | 380 | ||
| Максимальная толщина пресс-формы | мм | 1010 | ||
| Ход толкателя | мм | 265 | ||
| Усилие толкателя | кН | 182 | ||
| Количество толкателей | шт | 13 | ||
| Мощностные характеристики | ||||
| Давление гидравлической системы | МПа | 17,5 | ||
| Мощность двигателя | кВт | 39+39 | ||
| Мощность нагрева | кВт | 53.25 | ||
| Количество зон нагрева | шт | 7 | ||
| Другое | ||||
| Объем гидравлического бака | л | 1300 | ||
| Габариты (ДxШxВ) | м | 9.6х1.9х2.3 | ||
| Масса машины (сухая) | т | 28 | ||



