ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER MODERN 300S — высокопроизводительный сервогидравлический термопластавтомат, предназначенный для литья изделий из термопластов под давлением. Модель сочетает усиленную конструкцию, современные технологии управления и высокую точность работы, обеспечивая стабильное качество продукции даже при круглосуточной эксплуатации. Благодаря усилию смыкания 300 тонн оборудование подходит для серийного и массового производства пластиковых изделий различной сложности.
Термопластавтомат успешно применяется при изготовлении автомобильных комплектующих, технических деталей, корпусов оборудования, электротехнических изделий, упаковки, товаров народного потребления и другой продукции, где важны точность размеров, высокая производительность и надежность оборудования.
Преимущества ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER MODERN 300S
Серия SIGER MODERN разработана для предприятий, которым необходимы высокая производительность, длительный срок службы оборудования и снижение эксплуатационных затрат. Усиленная станина, увеличенная толщина плит и колонн, а также сервогидравлическая система обеспечивают стабильную работу даже при интенсивных нагрузках. Дополнительная функция параллельного выполнения операций сокращает время производственного цикла и повышает эффективность производства.
Основные преимущества модели:
- усилие смыкания 300 тонн;
- сервогидравлический привод с экономичным потреблением электроэнергии;
- усиленная конструкция с увеличенным ресурсом эксплуатации;
- высокая точность впрыска и повторяемость каждого цикла;
- сокращение времени цикла за счет параллельной работы механизмов;
- пониженный уровень вибрации и шума;
- многоступенчатая регулировка скорости и давления впрыска;
- автоматическая система смазки узлов;
- современная система управления с функциями самодиагностики и сохранения технологических параметров;
- возможность подключения роботов и периферийного оборудования.
Области применения
SIGER MODERN 300S используется в различных отраслях промышленности:
- производство автомобильных деталей;
- изготовление электротехнических изделий;
- выпуск упаковки и пластиковой тары;
- производство медицинских изделий;
- изготовление технических пластиковых компонентов;
- производство бытовой техники и комплектующих;
- переработка инженерных полимеров;
- серийное и массовое производство изделий методом литья под давлением.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Ед. изм. | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Узел впрыска | ||||
| Диаметр шнека | мм | 58 | 65 | 70 |
| Соотношение длины к диаметру шнека | 22:01 | 22:01 | 20:01 | |
| Объем впрыска | см3 | 740 | 929 | 1077 |
| Объемная скорость впрыска (ПС) | cм³/с | 262 | 330 | 382 |
| Масса впрыска (ps) | г | 673 | 845 | 980 |
| Пластикация | г/с | 33,3 | 41,6 | 51,4 |
| Давление впрыска | мПа | 190 | 151 | 130 |
| Ход шнека | мм | 300 | ||
| Скорость вращения шнека | об/мин | 150 | ||
| Линейная скорость впрыска | мм/с | 93,3 | ||
| Узел смыкания | ||||
| Усилие смыкания | т | 300 | ||
| Открытие пресс-формы | мм | 570 | ||
| Размер плит | мм | 870х850 | ||
| Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 610 | ||
| Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 590 | ||
| Максимальное раскрытие | мм | 1170 | ||
| Минимальная толщина пресс-формы | мм | 200 | ||
| Максимальная толщина пресс-формы | мм | 600 | ||
| Ход толкателя | мм | 160 | ||
| Усилие толкателя | кН | 77 | ||
| Количество толкателей | шт | 5 | ||
| Мощностные характеристики | ||||
| Давление гидравлической системы | МПа | 17,5 | ||
| Мощность двигателя | кВт | 39 | ||
| Мощность нагрева | кВт | 25,6 | ||
| Количество зон нагрева | шт | 6 | ||
| Другое | ||||
| Объем гидравлического бака | л | 380 | ||
| Габариты (ДxШxВ) | м | 6.4х1.6х2.18 | ||
| Масса машины (сухая) | т | 9,1 | ||



