ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER E-DRIVE 380Т-S529М — полностью электрический термопластавтомат промышленного класса, предназначенный для высокоточного литья изделий из термопластов под давлением. Модель сочетает высокую производительность, энергоэффективность и стабильность технологического процесса, позволяя выпускать крупные партии продукции с неизменно высоким качеством.
Благодаря усилию смыкания 380 тонн и узлу впрыска S529M оборудование подходит для изготовления средних и крупных пластиковых деталей сложной геометрии. Машина успешно используется на предприятиях автомобильной, электротехнической, медицинской, упаковочной и бытовой промышленности, а также при производстве технических изделий, корпусов оборудования и комплектующих.
Преимущества SIGER E-DRIVE 380T-S529M
Полностью электрическая конструкция обеспечивает независимое управление всеми исполнительными механизмами. Высокоточные сервоприводы позволяют контролировать скорость, давление и положение каждого узла, обеспечивая стабильную повторяемость процесса литья и минимальное количество брака.
Основные преимущества модели:
- полностью электрический привод без применения гидравлической системы;
- усилие смыкания 380 тонн;
- высокая точность впрыска и дозирования расплава;
- стабильная повторяемость параметров каждого производственного цикла;
- сокращение времени цикла благодаря быстродействующим сервоприводам;
- низкое энергопотребление и снижение эксплуатационных расходов;
- минимальный уровень шума и вибраций;
- отсутствие гидравлического масла в рабочей зоне;
- современная система управления с широкими возможностями настройки;
- интеграция с промышленными роботами, конвейерами и периферийным оборудованием.
Области применения
Термопластавтомат SIGER E-DRIVE 380T-S529M применяется для серийного и массового производства изделий из термопластов в различных отраслях промышленности:
- производство автомобильных деталей и комплектующих;
- изготовление корпусов бытовой и промышленной техники;
- выпуск электротехнических изделий;
- производство упаковки и тары;
- изготовление медицинских изделий;
- производство технических пластиковых компонентов;
- выпуск товаров народного потребления;
- изготовление крупногабаритных деталей методом литья под давлением.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Ед. изм. | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Узел впрыска | ||||
| Диаметр шнека | мм | 50 | 56 | 63 |
| Масса впрыска (ps) | г | 490 | 614 | 778 |
| Максимальная скорость вращения шнека | об/мин | 240 | ||
| Ход шнека | мм | 260 | ||
| Ход выдвижения сопла | мм | 65 | ||
| Усилие прижима сопла | кН | 30 | ||
| Скорость впрыска | мм/с | 250 | ||
| Скорость впрыска | см3/с | 495 | 615 | 779 |
| Давление впрыска | мПа | 254 | 203 | 160 |
| Давление удержания | мПа | 204 | 162 | 128 |
| Скорость пластикации | кг/ч | 145 | 184 | 218 |
| Узел смыкания | ||||
| Усилие смыкания | кН | 3724 | ||
| Усилие смыкания | т | 380 | ||
| Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 830 | ||
| Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 780 | ||
| Размер плит | мм | 1140х1090 | ||
| Ход раскрытия | мм | 730 | ||
| Минимальная толщина пресс-формы | мм | 350 | ||
| Максимальная толщина пресс-формы | мм | 850 | ||
| Центровочное кольцо | мм | 150 | ||
| Усилие толкателя (движение вперед) | кН | 64 | ||
| Ход толкателя | мм | 200 | ||
| Другое | ||||
| Габариты (ДxШxВ) | м | по запросу | ||
| Масса | т | по запросу | ||







