ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER E-DRIVE 380Т-S422S — современный полностью электрический термопластавтомат, предназначенный для высокоточного литья изделий из термопластов под давлением. Благодаря независимым электрическим сервоприводам оборудование обеспечивает высокую производительность, стабильную повторяемость каждого цикла и точный контроль технологических параметров, что особенно важно при серийном и массовом производстве.
Модель с усилием смыкания 380 тонн и узлом впрыска S422S оптимально подходит для изготовления деталей средней и крупной массы, требующих высокой точности размеров и качественной поверхности. Машина успешно применяется в автомобильной, электротехнической, медицинской, упаковочной и других отраслях промышленности.
Преимущества SIGER E-DRIVE 380T-S422S
Конструкция термопластавтомата построена на полностью электрической платформе, где каждый исполнительный механизм управляется отдельным сервоприводом. Это позволяет добиться высокой скорости работы, точности позиционирования и стабильности процесса литья независимо от сложности изделия.
Основные преимущества модели:
- полностью электрическая система привода;
- усилие смыкания 380 тонн;
- высокая точность впрыска и дозирования расплава;
- стабильная повторяемость производственных циклов;
- сокращенное время цикла за счет параллельной работы узлов;
- сниженное энергопотребление по сравнению с гидравлическими машинами;
- низкий уровень шума и вибраций;
- отсутствие гидравлического масла в рабочей зоне;
- современная система управления с удобным сенсорным интерфейсом;
- совместимость с промышленными роботами и периферийным оборудованием.
Области применения
Термопластавтомат SIGER E-DRIVE 380T-S422S используется для производства широкого спектра изделий из пластика:
- автомобильных деталей и комплектующих;
- корпусов бытовой и промышленной техники;
- электротехнических изделий;
- упаковки и пластиковой тары;
- медицинских изделий;
- технических деталей из инженерных пластиков;
- товаров народного потребления;
- изделий, выпускаемых методом литья под давлением крупными сериями.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Ед. изм. | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Узел впрыска | ||||
| Диаметр шнека | мм | 45 | 50 | 56 |
| Масса впрыска (ps) | г | 323 | 399 | 500 |
| Максимальная скорость вращения шнека | об/мин | 300 | ||
| Ход шнека | мм | 212 | ||
| Ход выдвижения сопла | мм | 65 | ||
| Усилие прижима сопла | кН | 24 | ||
| Скорость впрыска | мм/с | 160 | ||
| Скорость впрыска | см3/с | 254 | 314 | 394 |
| Давление впрыска | мПа | 251 | 203 | 162 |
| Давление удержания | мПа | 201 | 162 | 129 |
| Скорость пластикации | кг/ч | 118 | 161 | 210 |
| Узел смыкания | ||||
| Усилие смыкания | кН | 3724 | ||
| Усилие смыкания | т | 380 | ||
| Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 830 | ||
| Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 780 | ||
| Размер плит | мм | 1140х1090 | ||
| Ход раскрытия | мм | 730 | ||
| Минимальная толщина пресс-формы | мм | 350 | ||
| Максимальная толщина пресс-формы | мм | 850 | ||
| Центровочное кольцо | мм | 150 | ||
| Усилие толкателя (движение вперед) | кН | 64 | ||
| Ход толкателя | мм | 200 | ||
| Другое | ||||
| Габариты (ДxШxВ) | м | по запросу | ||
| Масса | т | по запросу | ||







