ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER E-DRIVE 30T-S67L — полностью электрический термопластавтомат нового поколения, предназначенный для высокоточного литья изделий из термопластов. Благодаря современному сервоприводу и полностью электрической конструкции оборудование обеспечивает высокую повторяемость каждого цикла, минимальное энергопотребление и стабильное качество выпускаемой продукции.
Модель с усилием смыкания 30 тонн оптимально подходит для производства небольших пластиковых изделий, медицинских компонентов, электронных деталей, технических изделий, упаковки, элементов бытовой техники и другой продукции, где особенно важны точность размеров и качество поверхности.
Преимущества SIGER E-DRIVE 30T-S67L
Полностью электрическая конструкция обеспечивает независимое управление всеми основными узлами машины. Это позволяет повысить скорость работы оборудования, сократить цикл литья и значительно снизить расход электроэнергии по сравнению с традиционными гидравлическими термопластавтоматами.
Ключевые преимущества модели:
- высокая точность позиционирования и дозирования материала;
- минимальное энергопотребление;
- стабильная повторяемость производственного цикла;
- низкий уровень шума во время работы;
- отсутствие гидравлического масла в рабочей зоне;
- уменьшенные эксплуатационные расходы;
- простое обслуживание и длительный срок службы узлов;
- современная система управления с удобным сенсорным интерфейсом;
- возможность интеграции в автоматизированные производственные линии.
Области применения
Термопластавтомат SIGER E-DRIVE 30T-S67L применяется на предприятиях, специализирующихся на серийном и массовом производстве изделий из пластика. Оборудование подходит для переработки большинства распространенных термопластичных материалов и используется в различных отраслях промышленности:
- производство медицинских изделий;
- изготовление электронной продукции;
- автомобильная промышленность;
- электротехническая отрасль;
- производство упаковки;
- выпуск технических пластиковых деталей;
- изготовление бытовых товаров;
- производство высокоточных пластиковых компонентов.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Ед. изм. | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Узел впрыска | ||||
| Диаметр шнека | мм | 18 | 20 | 22 |
| Масса впрыска (ps) | г | 18 | 22 | 27 |
| Масса впрыска (ps) | унция | 0.63 | 0.77 | 0.95 |
| Максимальная скорость вращения шнека | об/мин | 400 | ||
| Расстояние впрыска | мм | 73 | ||
| Ход выдвижения сопла | мм | 30 | ||
| Усилие прижима сопла | кН | 11 | ||
| Скорость впрыска | мм/с | 600 | ||
| Скорость впрыска | см3/с | 153 | 188 | 288 |
| Давление впрыска | мПа | 280 | 224 | 179 |
| Давление удержания | мПа | 224 | 179 | 143 |
| Скорость пластикации | кг/ч | 10 | 13 | 18 |
| Узел смыкания | ||||
| Усилие смыкания | т | 30 | ||
| Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 310 | ||
| Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 290 | ||
| Размер плит | мм | 440×420 | ||
| Ход раскрытия | мм | 230 | ||
| Минимальная толщина пресс-формы | мм | 150 | ||
| Максимальная толщина пресс-формы | мм | 300 | ||
| Центровочное кольцо | мм | 60 | ||
| Усилие толкателя (движение вперед) | кН | 9 | ||
| Ход толкателя | мм | 50 | ||
| Другое | ||||
| Габариты (ДxШxВ) | м | 3.5×0.9×1.9 | ||
| Масса | т | 2.1 | ||







