ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ SIGER E-DRIVE 300Т-S307S — полностью электрический термопластавтомат промышленного класса, предназначенный для высокоточного литья изделий из термопластов под давлением. Современная конструкция с независимыми сервоприводами обеспечивает высокую скорость работы, точный контроль технологических параметров и стабильное качество выпускаемой продукции даже при интенсивной эксплуатации.
Модель с усилием смыкания 300 тонн и узлом впрыска S307S подходит для серийного и массового производства пластиковых изделий различной сложности. Оборудование эффективно используется при изготовлении автомобильных комплектующих, корпусов приборов, электротехнических изделий, упаковки, технических деталей, медицинской продукции и товаров народного потребления.
Преимущества SIGER E-DRIVE 300T-S307S
Полностью электрическая конструкция позволяет независимо управлять всеми основными механизмами машины, обеспечивая высокую точность впрыска, плавность движения исполнительных узлов и сокращение продолжительности производственного цикла. Это способствует повышению производительности и снижению эксплуатационных затрат.
Основные преимущества модели:
- полностью электрический привод без гидравлической системы;
- усилие смыкания 300 тонн;
- высокая точность впрыска и дозирования полимерного материала;
- стабильная повторяемость каждого производственного цикла;
- сокращение времени цикла благодаря быстродействующим сервоприводам;
- низкое энергопотребление по сравнению с гидравлическими термопластавтоматами;
- минимальный уровень шума и вибраций;
- отсутствие гидравлического масла в рабочей зоне;
- современная система управления с сенсорным интерфейсом;
- возможность интеграции с промышленными роботами и периферийным оборудованием.
Области применения
Термопластавтомат SIGER E-DRIVE 300T-S307S применяется на предприятиях различных отраслей промышленности:
- производство автомобильных деталей и комплектующих;
- изготовление медицинских изделий;
- выпуск электротехнической продукции;
- производство электронных компонентов;
- изготовление упаковки и тары;
- производство технических пластиковых изделий;
- изготовление корпусов промышленного оборудования;
- серийное и массовое производство изделий методом литья под давлением.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Ед. изм. | A | B | C |
|---|---|---|---|---|
| Узел впрыска | ||||
| Диаметр шнека | мм | 40 | 45 | 50 |
| Масса впрыска (ps) | г | 193 | 244 | 302 |
| Максимальная скорость вращения шнека | об/мин | 400 | ||
| Ход шнека | мм | 160 | ||
| Ход выдвижения сопла | мм | 65 | ||
| Усилие прижима сопла | кН | 24 | ||
| Скорость впрыска | мм/с | 160 | ||
| Скорость впрыска | см3/с | 201 | 254 | 314 |
| Давление впрыска | мПа | 265 | 208 | 169 |
| Давление удержания | мПа | 212 | 165 | 135 |
| Скорость пластикации | кг/ч | 101 | 136 | 193 |
| Узел смыкания | ||||
| Усилие смыкания | кН | 2940 | ||
| Усилие смыкания | т | 300 | ||
| Расстояние между колоннами: горизонт | мм | 730 | ||
| Расстояние между колоннами: вертикаль | мм | 680 | ||
| Размер плит | мм | 1020х970 | ||
| Ход раскрытия | мм | 630 | ||
| Минимальная толщина пресс-формы | мм | 300 | ||
| Максимальная толщина пресс-формы | мм | 800 | ||
| Центровочное кольцо | мм | 150 | ||
| Усилие толкателя (движение вперед) | кН | 64 | ||
| Ход толкателя | мм | 180 | ||
| Другое | ||||
| Габариты (ДxШxВ) | м | 7.5×1.6×2.4 | ||
| Масса | т | 12.8 | ||







